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前 言 随着社会用电设备的日新月异和种类的增加，建筑电气安装技术也越显复杂。迫切掌握各种建筑电气安装技术，满足人们生活水平的需要显得尤为重要。故本文主要针对建筑电气安装工程中常见的质量通病做了分析，并提出了一些预防措施。 1.建筑电气安装存在的主要通病 1.1施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。
1.2安装人员素质参差不齐。日前我国民用建筑电气安装工程的施工队伍普遍中存在着一个普遍的现象，安装人员的技术素质不高，与现代电气工程发展的要求有一定差距。他们虽有较丰富的现场施工经脸，但缺乏专业理论知识，对专业技术性内容和施工图纸的理解存在不足。
1.3土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成很多困难。
1.4常用主要电气设备、材料质量差，主要如下：
一是无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;
二是导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等;
三是电线电缆绝缘材料不符合要求，耐压试验不合格，绝缘层容易击穿老化。使用普通电缆代替阻燃或耐火电缆。
四是动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求;
五是电线管、金属桥架壁薄，强度差，镀锌层或防腐层质量不符合要求，耐折性差等。
1.5室内线路敷设存在通病。
室内线路的敷设主要存在如下通病：
1.5.1钢管壁厚不足，钢管内表而毛刺过多，管径不符合设计要求等。
1.5.2防火区之间由于导线或线槽穿越楼板而留有空隙不处理。
1.5.3暗配在混凝土的配线管，保护层厚度不足，集中排放；三根及二根以上导管在同一处交叉。
1.5.4薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；JDG管紧钉连接不按规范施工。
1.5.5穿线管弯曲半径太小，并出现夸瘪、夸皱，严重时出现“死管”，管子转弯不按规定设过渡盒。
1.5.6金属管焊接管口毛刺不处理，直接对口熔焊连接;金属管丝扣连接时其连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋或焊接长度不够[论文网 www.ap5u.com]，“点焊”和焊穿管子现象严重;应该用丝扣连接的镀锌管和薄壁钢管不用丝接，而用焊接。
1.5.7金属电缆桥架及其支架和金属电缆导管不做接地或接地不牢，管子横穿建筑物伸缩缝及沉降缝不设伸缩处理，留下不安全的隐患。
1.5.8建筑物顶棚内采用PVC管敷设导线，尤其在许多装饰工程。
1.5.9配电箱制作尺寸偏小，造成盘内配线空间受限，无法放置零线和地线汇流排；接地支线在箱内有与接地干线串联现象
1.6防雷接地存在的通病。
民用电气安装过程中防雷接地存在如下通病：
1.6.1防雷装置采用非热镀锌构件，用结构钢材代替避雷针（网）和接地体的引出线时，金属构件均未作防腐处理，焊接质量不过关，焊接部位未做防锈处理。
1.6.2屋面金属构件及高出屋面的构筑物未与防需装置可靠连接，螺栓连接的连接片未经处理，镀锌或镀锡面不完整，片与片接触不严密。
1.6.3接地体埋深或间隔不够，焊接长度不足，防腐处理不到位。
1.6.4引下线、均压环、避雷带搭接的连接长度不够，扁钢小于宽度的2倍，圆钢小于直径的6倍；接地线跨越建筑物变形缝处时，未加设补偿器，穿墙体时未加保护管。避雷带变形严重、支架脱落、引下点间距偏大、不预留引下线外接线。
1.6.5电气设备接地（接零）的分支线，未与接地干线连接，实行串联连接或通过支架、基础槽钢过渡；接地体安装埋设深度不够，距地面高度小于0.6 m。
1.6.6多层住宅采用TN— S系统时，进线在总电表箱处没有重复接地，没有按要求在配电间作MEB；插座接地线互相串接，安装高度低于2.4 m的灯具可接近金属导体的未接地。
2.建筑电气出现通病的对策
2.1强化素质提高认识。近几年，随着电气安装技术的进步和学习电气专业人员的增多，施工、监理队伍应引进特别是有过工程设计经验和理论知识丰富的专业人员，做到知识化、专业化，应从过去的日测检查深化到科学检查，在保留过去操作工艺检查的同时，还应要求施工人员对图纸的质量进行检查，检查图纸设计数据有无错误和 [/td][/tr] [/table]
隐患，同时检查电气设备的产品质量，并制定设备进场的保管条例，杜绝电气事故的发生。 2.2做好检查严把常用设备、材料的质量。针对常用设备、材料存在的通病，在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量产生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
2.3做好室内线路的敷设。笔者通过实践积累了一定的室内线路的敷设经验，介绍如下：
2.3.1严格按设计和规范下料，专业监理工程师严格把关，材料不符合要求的不准施工。
2.3.2配管加工时要掌握:明配管只有一个90°弯时，弯曲半径大于等于管外径的4倍;2个或3个90°弯时，夸曲半径大于等于管外径的6倍；暗配管的弯曲半径大于等于管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管弯曲半径大于等于管外径的10倍。
2.3.3镀锌钢管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动夸管器；内径大于等于32mm的钢管用液压夸管器；PVC管根据内径选用不同规格的弹簧夸管，内径大于等于32mm的管弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子夸曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。
2.3.4如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线。2.3.5镀锌管和薄壁钢管禁用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平，管口用圆锉把毛刺处
理干净。直径大于等于40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm钢管应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
2.3.6暗配在混凝上内的配线管，保护层一般不少于15mm。消防管线的保护层厚度不得少于30mm；施工中要保证各种管子畅通，向上的管口应使用管堵临时封堵；严禁三根及三根以上导管在同一处交叉，必要时可在导[论文网 www.ap5u.com]管处增设钢丝网等加强措施，导管直径大于20mm时宜采用金属导管。
2.3.7消防导线穿金属管或金属线槽明装时要求金属管或金属线槽外表而涂抹防火材料，防火区之间的空隙使用耐火材料封堵。
2.4改进防雷接地的施工方法。
在实际工作中对防雷接地施工方式做出如下改进：
2.4.1防雷带应按设计要求，采用镀铎圆钢，井加以调直，若采用普通圆钢，截而应加大一级，应经设计同意。避雷转角应定位合理，以转角对称布置，直线段再按lm左右等分为原则。埋设成排脚头支架时，应弹线确保其直线度，并做到所有脚头端头平齐。
2.4.2引下线搭接处焊缝应平整、饱满，不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷，搭接倍数不小于6d(d为圆钢直径)，热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊接处100mm内做防腐处理。支持卡应固定牢固，间距均匀。避雷带跨越建筑物伸缩缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。高出屋面的透气管及铁爬梯、金属水箱等金属物体应与防需装置相连。
2.4.3按规定接地体埋深应不小于0.6m，且在冻土层以下，间距不小少5m，焊接而不小少扁钢宽度的2倍。
2.4.4利用基础钢筋做接地极时，一般用梁上、下两根对角主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用桩基筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后与图纸要求的引下线柱筋焊接。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，且不小于60mm,搭接处应平放，不允许点焊。
2.4.5在高层住宅防雷施工中，外墙金属门窗或金属构件应用25×25镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击。从底层至顶层每三层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
3.结 论
建筑电气安装工程质量是建设项目的核心，产品设备、材料质量是工程质量的前提，合理、规范地施工、先进科学的管理模式、井然有序的现场组织是工程质量的保障，要提高工程质量，首先要提高施工人员的素质，加强管理人员的责任心，提高施工技术，只有这样，才能使工程质量得到保证。
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