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1.深井泵气锁成因 深井泵气锁是在抽汲时由于气体在泵内压缩和膨胀,吸入和排出凡尔无法打开,出现抽不出油的现象。只有低沉没度井可能发生气锁，当由于各种原因动液面在吸入口附近，大量气体进入活塞与固定凡尔之间的余隙，造成固定、游动凡尔无法打开。对较高沉没度井而言，即使有气体进入，也只是造成轻度气体影响，并不发生气锁现象。
（1）双管流程井一般不发生气锁。对于低沉没度的严重供液不足井，在采用双管工艺流程的情况下，由于回压相对较低，通过套管放气阀调整套管压力，保证较低的套压值，一般情况下不会发生气锁。
（2）环状流程井回压上升，引起套压相应上升。当采用环状集输流程时，由于同一个集油环内的若干口油井共用同一条回油汇管造成汇管压力上升，各单井井口回压接近，原应用双管流程时回压较低井回压有不同程度上升，引起套压相应上升。
（3）非端点井无拌热，引起回压上升。环状流程内非端点井井口无拌热，出油阻力增大，也在一定程度上引起井口回压上升，套压相应上升。相同井号对比流程改造前后回压、套压值53口井，平均回压上升0.28MPa、套压上升0.25 MPa；其中24口非端点井，回压和套压分别上升0.27和0.22 MPa。而通过套管放气阀的调整，只能达到套压与回压平衡，正常生产时套压不可能低于回压，这就引起这部分井井套压上升，环空动液面下降，沉没度进一步降低，套管气进入深井泵内，造成游动凡尔与固定凡尔均无法打开，形成气锁。
2.气锁的资料显示
2.1示功图、动液面资料显示杆管断脱
以XX49-28、XX46-33、XX48-S16三口井为例，正常生产时沉没度低于50m，示功图显示严重供液不足。见表1。
表1 XX49-28、XX46-33、XX48-S16井正常生产时数据
（1）正常生产时功图。见图1。
图1a XX49-28 图1b XX46-33 图1c XX48-S16
当同步测试显示动液面接近井口，示功图为典型抽油杆断脱时，对井口工艺闸门进行落实，无倒灌可能；且近期都进行过高压热洗，排除蜡影响可能性。初步分析为抽油杆断脱。见表2。
表2 XX49-28、XX46-33、XX48-S16井气锁生产时数据
（2）发生气锁时功图。见图2。
[论文网 www.ap5u.com]图2a XX49-28 图2b XX46-33 图2c XX48-S16
2.2井口不出液、憋泵不起压
取样不出液，光杆发热，在油放空处憋泵，压力表显示压力与回压基本一致，没有明显上升。与杆断脱相一致。
3.分析与处理
对于上述资料显示的井，应该进行高压热洗，将固定、游动凡尔打开，泵内气体排出，泵况将恢复正常。考虑到这部分井沉没度很低，存在气锁的可能性，决定进行高压热洗，以验证是否气锁。热洗后，蹩泵正常，动液面与正常生产时接近、功图显示供液不足或正常。确认这几口井资料异常为气锁造成。处理后结果和示功图见表3和见图3。
表3 XX49-28、XX46-33、XX48-S16井处理后数据
图3a XX49-28 图3b XX46-33 图3c XX48-S16
4.气锁的预防措施
（1）保证放气阀灵活好用，控制套压上升，避免动液面进一步下降。目前我矿机采井套管放气阀配备率100%，通过正常检修，能够保证套压基本稳定。
（2）对沉没度过低井，合理调小地面参数，对地面参数不能调小的，采用间抽制度，以保持合理沉没度。这是成本最低，日常管理中最常采用的提高沉没度方法。见图4。
图4a XX49-28间抽前后示功图对比
图4b XX46-33调小参数前后示功图对比
图4c XX48-S16间抽前后示功图对比
（3）对高回压的环，定期热洗集油管线，尽量降低回压值。
（4）合理调小防冲距或使用三凡尔泵，减小余隙体积。由于余隙仍然存在，并不能从根本上避免气锁。
5.对气锁处理的几点认识
（1）充分掌握在用工艺流程与抽油机井工作原理及影响因素，是处理异常情况的前提条件。
（2）对低产液、低沉没度井出现资料异常，首先要想到是否气锁，而不是杆断脱。
（3）采取综合管理措施，可以控制气锁现象的发生。
参考文献:
[1]张学鲁等．抽油机技术与应用[M].北京：石油工业出版社，2001.
[2]王俊奇，曹强，李刚.延长油井检泵周期的新技术及其应用.钻采工艺，2005. [/td][/tr] [/table] |
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