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2010年是公司聚氨脂厂成立三年来，生产管理各项工作取得可喜成效的一年，作为公司委派的厂长，一年来紧密围绕着公司经营要求，动脑筋、想办法，克服困难，积极组织生产，有条件要上，没有条件创造条件也要上。保证了合同定单及现场铺装用聚氨脂塑胶产品的优质按期供给，全年共生产桨料、预聚体、胶水产品合计836吨。为公司不断开拓国内聚氨脂塑胶市场、扩大市场占有率，起到了积极的作用。聚氨脂厂今年取得了成绩，主要应该归功于公司领导不失时机地主动出击、抢占市场份额、做大做强企业的经营理念，和“一手抓塑胶场地铺设、一手抓塑胶产品销售”的经营决策。为了更好地迎接明年的市场挑战，使公司在竞争激烈的市场竞争环境中，夯实基础、站稳平台，实现公司健康快速发展。聚氨脂厂根据公司领导的要求，现将2006年度生产工作情况总结报告如下：
一、原材料购进，坚持货比三家，保证进货质量稳定：
原材料的购进是产品生产的第一道关，在目前厂里还不具备对所需原材料进行的分析化验的客观条件下，如何使购进的原材料符合产品的质量要求，是生产过程中首当其中的问题，为此，本人根据多年化学分析积累的经验，并及时把握聚氨脂塑胶行业原材料的市场价格、产品质量、供货渠道等相关信息资料，在生产原材料的采购过程中，避开中间市场，直接与厂家联系谈价，同时，坚持货比三家，比质、比价、比诚信，一切从公司大局利益出发，不谋私情，不贪便宜，不让公司吃亏，保证原材料的质量要求，采购价格力求市场最低。今年来，在互利共赢的合作过程中，我们与供货厂家建立了相互信任、友好合作的诚信经营关系，在公司资金周转紧张、困难的情况下，能够得到供货单位的理解与支持，保证了厂里生产的正常进行。
目前，聚氨脂产品生产中的聚醚、TDI、氯化石腊、M0CA等主要原材料均由生产厂家直接供应，质量稳定、价格优惠。厂里全年的生产过程中，没有一釜产品因原材料质量问题，造成损失，厂里生产的桨料、预聚体、胶水三种产品质量稳定，在同行业中均享有一定的声誉。
二、围绕公司中标合同，积极组织生产，确保产品按期交付：
聚氨脂塑胶产品的生产季节性强，厂里的生产，完全是按公司的中标合同、销售合同的定单需求安排的，因此，给生产的组织安排带来的一定的困难，作为聚氨脂厂厂长，深知公司经营谈判上的举步艰辛，中标、销售合同的来自不易，对于公司的每一笔定单中产品需求的种类、数量、供货期、总是想方设法保质保量完成，无论是上百吨的批量供料，还量几吨的零星销售，均能积极的组织好生产，不折不扣的按期完成。
生产安排上，根据合同定单的产品需求，合理选择生产工艺配方，精确计算各配比原材料的采购数量，避免公司原材料资金积压，大小批量产品尽量安排一次性连续生产完成，减少蒸汽重复加温用量，减少生产成本，厂里人手紧张，一人顶着两人干，加班加点，节假日不休息，夜以继日生产，自己作为厂里的负责人更是身先士卒，从原材料进货验收、生产配方进料、中控取样分析、完工产品检验，入库出库帐目，发货装车办理的全过程、合理安排，一手管理。进而，保证了公司每一批合同定单产品的供给兑现。
三、把握市场动态，精心测算产品成本，为公司经营决策提供准确信息：
商品经济社会，企业的产品生产是以赢利为目的，江苏锦宏公司更是经不起损本生意的折腾，必须精打细算，步步为赢。今年来，随着国际原油价格的不断上涨起，石化产品的价格起伏不定，聚氨脂塑胶产品生产中的主要原材料的均为石化产品，价格更是瞬息万变，其进货价的高低，直接影响厂里聚氨脂产品生产的最终成本价格，这一成本价格是公司中标、销售合同谈判过程中的重要依据之一。为此，本人在日常生产的进料谈价，及经营交往工作中，注重各供货厂家的价格波动信息及行情走势的积累分析，同时，关注周边同行业聚氨脂塑胶产品的生产情况，对厂里生产的透气型、混合型、PU球场、PU胶水及面漆等系列塑胶产品的二十多种原材料，不同时期的进货价格，及各产品按工艺配方进行生产的进料出料比，建立各系列产品生产成本分析台帐，将生产过程中的自然损耗、不变费用支出、原材料可变成本、以及冬夏两季的不同蒸汽用量等归类列表，作为厂里生产成本的原始资料妥善保存。
随着市场原材料价格市场的波动，本人能迅速的测算出生产成本，为公司经营决策提供准确的信息。
四、适应市场需求，注重产品配方改进，提高产品市场价格竞争力：
市场竞争是产品质量的竞争，更是销售价格的竞争，从目前国内同行业生产厂家的，聚氨脂塑胶产品销售业绩上可以看出，销售价格低的生产厂家产品的市场销售情况远远好于定价高的生产企业。过去，厂里生产上采用的配方，是聚胺脂塑胶行业的传统配方，该配方生产出的聚胺脂浆料，原材料价格高、产品质量上乘，但由于性价比高，一般的客户不愿意接受，因此，公司市场销售局面一直难以打开，如何生产出市场上适销对路的产品，在满足客户对产品质量需求的同时，价格又不能过高，提高我们产品市场销售中的价格竞争力，只能从降低产品生产成本处入手，其中，工艺配方的改进是降低产品生产成本的关键因素之一。为此，公司领导对产品配方的改进，颇费心机。去年底，在同行业兄弟单位的技术交流中，公司获取了其浆料生产的相关配方，为了使这一配为尽快为我所用，本人结合厂里使用的生产配方，经过多次成胶小试调整各主要原材的配比，最终取得了成功，在满足产品使用的前提下，明显地降低了生产成本。
传统配方的胶水在使用过程中，客户及施工人员现场反馈工地气味刺鼻辣眼的情况，我们对配方进行了改进，研制出环保型胶水，各项有毒有害指标远远低于国家标准，深受客户青睐。
五、加强工厂管理，挖掘内部潜力，充分调动与发挥集体能力：
作为公司下属的生产厂，由于企业处于起步时期，全年产品量和生产的连续性受诸多客观条件的制约，难以保证，只能以销定产。生产任务忙的的时候，人手显得缺乏，不忙的时候，相对来说又有点清闲。因此，在工厂管理工作中，我们以“保质保量，按时完成公司生产任务为中心”，结合各项生产资源条件，从挖掘潜力、讲究实效、整合资源方面入手，人尽其才，物尽其用。充分考虑发挥每位员工的能力特长，调动他们的工作积极性，注重员工多面技能的培养，一人多岗操作，尽可能的减少人员的配置。针对，原来生产仅有一名主操人员，一但出现人员流失，就有可能对生产造成影响，在今年的生产过程中，我们又培养了一名生产主操。开工生产阶段，从进料开机到出料发货，大家拧成一股绳，忙而不乱，生产有序进行，停产等工期间，从样片制做、厂房维修、设备保养、安全检查、库房清理，到环境卫生等工作安排，井井有条，人人有事可做。工厂虽小，处处充满生机，人员不多，大家尽心尽力，各自都在为企业的生存与发展默默无闻地工作。
全年安全生产无人员工伤，生产设备无人为机损事故发生，每釜产品质量有保证无材料浪费，
六、明年工作思路：
1、密切围绕公司的经营合同组织安排好厂里的生产，进一步与主要原材料供应厂家建立好相互信任的友好合作关系，为我所用，互利共赢。
1、随着企业生产规模的扩大，工厂管理工作要上台阶，各岗位工作职责要细化。
2、稳定职工队伍，培养多面能手，
作为公司一名基层生产管理人员，日常生产管理工作中，能做好区域内外用工队伍的管理，全面履行“五项职能”，工作上服从领导安排，不推诿，不扯皮无，无论是正常的生产周节点，还是临时修改项目，均能动脑筋，想办法，保质保量的完成任务。
能将“班组长手册”中的相关内容，注重自己的管理素质水平的提高，产品质量注重过程管理与控制， |
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